未來(lái)的包裝設(shè)備只有配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì)，才能促進(jìn)物流包裝水平的提高。高智能數(shù)控系統(tǒng)、編碼器及數(shù)字控制組件、動(dòng)力負(fù)載控制等新型智能設(shè)備已經(jīng)普遍應(yīng)用到包裝機(jī)械設(shè)備中，使設(shè)備使用者在操作過(guò)程中更具有獨(dú)立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。

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不過(guò)，在物流包裝由傳統(tǒng)向自動(dòng)化發(fā)展的過(guò)程中，轉(zhuǎn)型之路可能并不平坦。例如，在包裝機(jī)械設(shè)備的研發(fā)方面，與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我們還存在一定差距，自動(dòng)化技術(shù)是國(guó)內(nèi)包裝行業(yè)急需提高的一門課程。

大頭車小編認(rèn)為，作為一門綜合性技術(shù)，自動(dòng)化技術(shù)和控制論、信息論、系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子學(xué)、液壓氣壓技術(shù)、自動(dòng)控制等都關(guān)系密切，而其中又以控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的影響最大。通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)，可以單獨(dú)電腦控制單獨(dú)機(jī)械手，并能夠高度分辨材質(zhì)和厚度，從而使包裝設(shè)備的靈活性和準(zhǔn)確性都大大提升。

值得欣慰的是，近年來(lái)我國(guó)包裝行業(yè)不斷努力，也取得了很大進(jìn)步。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，目前自動(dòng)化技術(shù)在企業(yè)的包裝生產(chǎn)線中已占50%以上，大量使用電腦設(shè)計(jì)和機(jī)電一體化控制，能提高生產(chǎn)率、設(shè)備的柔性和靈活性，增加機(jī)械手以完成復(fù)雜的包裝動(dòng)作。由于每個(gè)機(jī)械手均由單獨(dú)的電腦控制，攝像機(jī)監(jiān)控包裝動(dòng)作并將信息反饋到電腦以調(diào)整動(dòng)作幅度，因此更能保證包裝的質(zhì)量。

另外，得益于機(jī)器人產(chǎn)品的創(chuàng)新發(fā)展，包裝自動(dòng)化也變得更加簡(jiǎn)單。例如，新興的協(xié)作機(jī)器人可以減少傳統(tǒng)機(jī)器人的一些環(huán)境和空間缺點(diǎn)，使包裝線的占地面積縮小，更適合中小型包裝業(yè)務(wù)。并且，協(xié)作機(jī)器人配備了與 IT 和工業(yè) 4.0 相關(guān)的傳感器和智能技術(shù)，比傳統(tǒng)機(jī)器人更聰明。一些可能導(dǎo)致人類患上重復(fù)性勞損的簡(jiǎn)單任務(wù)，現(xiàn)在都可以由協(xié)作機(jī)器人代為處理。

當(dāng)然，設(shè)備的革新僅僅是物流包裝自動(dòng)化的一個(gè)方面，更重要的是如何協(xié)調(diào)與人、與物流系統(tǒng)的關(guān)系。在物流中心內(nèi)，分揀與包裝作業(yè)占用大量人工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，如何實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的包裝，是物流技術(shù)進(jìn)步的重要領(lǐng)域。自動(dòng)化設(shè)備的引入，將減少對(duì)傳統(tǒng)工人的需求，但對(duì)于技術(shù)工人和機(jī)器操作員的需求卻將大大增加。如何讓人能更好地駕馭機(jī)器，將是對(duì)企業(yè)的一大考驗(yàn)。在純?nèi)斯は蛉詣?dòng)過(guò)渡的過(guò)程中，必然要經(jīng)歷一個(gè)半人工半自動(dòng)的階段，自動(dòng)化設(shè)備與人之間的關(guān)系，則更加微妙。

此外，在物流規(guī)劃設(shè)計(jì)的階段，同樣也需要考慮包裝環(huán)節(jié)如何與入庫(kù)、輸送、分揀、出庫(kù)等等環(huán)節(jié)相互銜接的問(wèn)題。我們要明白，包裝自動(dòng)化并非僅僅是為了解決包裝環(huán)節(jié)的問(wèn)題，如何通過(guò)對(duì)于包裝的改善，進(jìn)而提升整個(gè)物流系統(tǒng)的運(yùn)作效率、降低企業(yè)成本，才是更加重要的事情。